作为模具钢材技术专家,了解不同种类的模具钢材料的特点和适用范围是非常重要的。在冲压模具中,冲针是非常重要的零件之一,它直接影响到模具的使用寿命和加工效果。SKH51冲针和DC53冲针是常见的两种冲针材料,它们有什么区别呢?下面就来一一介绍。

1. 材料成分

SKH51冲针是一种高速钢,其成分为C:0.85-0.95,Si:0.20-0.45,Mn:0.20-0.45,Cr:3.80-4.50,Mo:1.20-1.60,W:5.80-6.50,V:1.80-2.20。其中W和Mo是其主要合金元素,可以提高其硬度和耐磨性。SKH51冲针的硬度可以达到63-65HRC。

skh51冲针跟dc53冲针的区别

DC53冲针是一种高强度冷作模具钢,其成分为C:1.90-2.20,Si:0.10-0.40,Mn:0.10-0.40,Cr:7.50-8.50,Mo:1.80-2.20,V:0.10-0.40。DC53冲针的主要合金元素为Cr和Mo,其硬度可以达到62-63HRC。

2. 热处理工艺

SKH51冲针的热处理工艺一般是先退火,然后淬火和回火。退火温度为850-900℃,淬火时加热到1170-1190℃,保温20-30分钟,然后急冷。回火温度为520-560℃,保温2小时。这样处理可以使SKH51冲针具有较好的综合性能,如硬度、韧性和耐磨性。

DC53冲针采用的是冷作硬化工艺,先加工后淬火,然后进行低温回火。淬火时加热到980-1010℃,保温30-60分钟,然后在50℃的盐水中急冷。回火温度为150-200℃,保温2小时。这样处理可以提高DC53冲针的硬度和强度,同时还能保持一定的韧性。

3. 使用寿命

由于SKH51冲针具有较好的韧性和耐磨性,使用寿命较长,一般可以使用数十万次。但是如果使用环境温度过高,可能会导致其硬度下降,从而影响使用寿命。

DC53冲针的硬度和强度非常高,因此其使用寿命也较长,一般可以使用数十万次甚至更长时间。不过,由于其硬度较高,容易出现裂纹,因此在使用时需要注意避免过度冲击。

4. 适用范围

SKH51冲针适用于加工硬度较低的材料,如铝合金、黄铜、铜等。由于SKH51冲针具有较好的韧性,可以抵御较大的冲击负荷,因此在冲压模具中比较常见。

DC53冲针适用于加工硬度较高的材料,如不锈钢、冷轧钢板、硬铝合金等。由于DC53冲针硬度很高,可以承受较大的压力和摩擦力,因此适用于高强度的冲压模具中。

5. 价格

SKH51冲针的价格相对较低,一般在200-300元/支左右。

DC53冲针的价格较高,一般在800-1000元/支左右。

总结

SKH51冲针和DC53冲针虽然都是常用的冲针材料,但是它们的成分、热处理工艺、使用寿命、适用范围和价格等方面都有所不同。在选择冲针材料时,需要根据具体的加工要求和环境来进行选择,以达到最佳的加工效果和使用寿命。

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