SKH51工具钢是一种高速钢,具有高耐磨性、高硬度和高耐热性等优点,在模具行业中得到了广泛的应用。而SKH51工具钢的热处理工艺则是影响其性能的关键因素之一。

SKH51工具钢的化学成分主要包括碳(C)、硅(Si)、锰(Mn)、磷(P)、硫(S)、铬(Cr)、钼(Mo)、钴(Co)和钨(W)等元素。其具体化学成分如下:

SKH51工具钢热处理工艺,skh51热处理硬度多少!

元素CSiMnPSCrMoCoW
质量分数(%)0.85-0.950.10-0.400.20-0.45≤0.030≤0.0303.80-4.504.50-5.502.50-3.505.50-6.75

其中,碳(C)是影响SKH51工具钢硬度和韧性的关键元素,增加碳含量可以提高硬度,但会降低韧性。铬(Cr)和钨(W)是提高SKH51工具钢耐磨性的关键元素,钴(Co)可以提高其耐热性。

二、SKH51工具钢的热处理工艺

SKH51工具钢的热处理工艺主要包括退火、正火、淬火和回火等工艺。

1. 退火工艺

SKH51工具钢的退火工艺主要是为了消除内部应力,提高加工性能和改善组织等。一般采用以下两种方法:

  • 全退火:将SKH51工具钢加热至800℃左右,保温1-2小时,然后冷却到室温。
  • 回火退火:先进行全退火,然后在400-600℃范围内回火1-2小时,以提高硬度和韧性。

2. 正火工艺

SKH51工具钢的正火工艺主要是为了提高硬度和耐磨性等。一般采用以下两种方法:

  • 高温正火:将SKH51工具钢加热至1150℃左右,保温1小时,然后冷却到室温。
  • 中温正火:将SKH51工具钢加热至1050℃左右,保温1小时,然后冷却到室温。

3. 淬火工艺

SKH51工具钢的淬火工艺主要是为了提高硬度和耐磨性等。一般采用以下两种方法:

  • 油淬:将SKH51工具钢加热至1200℃左右,保温1小时,然后迅速浸入50℃左右的工作油中冷却。
  • 水淬:将SKH51工具钢加热至1200℃左右,保温1小时,然后迅速浸入20℃左右的水中冷却。

4. 回火工艺

SKH51工具钢的回火工艺主要是为了降低硬度,提高韧性和稳定尺寸等。一般采用以下两种方法:

  • 高温回火:将淬火后的SKH51工具钢加热至550℃左右,保温2小时,然后冷却到室温。
  • 中温回火:将淬火后的SKH51工具钢加热至500℃左右,保温2小时,然后冷却到室温。

三、SKH51工具钢的硬度

SKH51工具钢的硬度取决于其化学成分和热处理工艺等因素。一般来说,经过适当的热处理后,SKH51工具钢的硬度可以达到60-66HRC。

其中,全退火后的SKH51工具钢硬度为≤248HB;高温正火后的SKH51工具钢硬度为63-65HRC;中温正火后的SKH51工具钢硬度为62-64HRC;油淬后的SKH51工具钢硬度为63-65HRC;水淬后的SKH51工具钢硬度为64-66HRC;高温回火后的SKH51工具钢硬度为≤60HRC;中温回火后的SKH51工具钢硬度为≤58HRC。

四、SKH51工具钢的应用

SKH51工具钢具有高硬度、高耐磨性和高耐热性等优点,广泛应用于模具、机床刀具、车床刀片、钻头、铣刀、刨刀、齿轮刀等领域。例如,在注塑模具制造中,SKH51工具钢常用于制造芯棒、流道等零部件。

五、结论

SKH51工具钢是一种高速钢,其热处理工艺是影响其性能的关键因素之一。SKH51工具钢的化学成分包括碳、硅、锰、磷、硫、铬、钼、钴和钨等元素。SKH51工具钢的热处理工艺包括退火、正火、淬火和回火等工艺。经过适当的热处理后,SKH51工具钢的硬度可以达到60-66HRC。SKH51工具钢广泛应用于模具、机床刀具、车床刀片、钻头、铣刀、刨刀、齿轮刀等领域。

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