作为模具制造行业的一员,我们应该对于不同的模具钢材料有着深入的了解。在选择模具钢时,我们需要根据不同的应用场景和要求来选择合适的材料。SKH51和H13是两种常见的模具钢,它们各自具有不同的特点和优势。下面我们将从化学成分、硬度、耐磨性、热处理等方面来探讨SKH51和H13的区别。

化学成分

SKH51是高速钢,其化学成分主要包括碳、硅、锰、铬、钼、钴、磷和硫等元素。其中,碳的含量为0.85-0.95%,铬含量为3.8-4.5%,钼含量为1.5-2.0%。SKH51的化学成分使其具有优良的切削性和耐磨性,适用于制造高速切削刀具、钻头、铣刀等。

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H13是铸造模具钢,其化学成分主要包括碳、硅、锰、铬、钼、钴、钒、镍和铁等元素。其中,碳的含量为0.32-0.45%,铬含量为4.75-5.50%,钼含量为1.10-1.75%,钒含量为0.80-1.20%。H13的化学成分使其具有优良的耐热性、耐磨性和韧性,适用于制造大型铸造模具、压铸模具、挤压模具等。

硬度

SKH51的硬度可以达到63-66 HRC,具有良好的耐磨性和切削性。

H13的硬度可以达到50-52 HRC,具有良好的耐磨性和耐热性。

耐磨性

SKH51具有良好的耐磨性,适用于制造高速切削刀具、铣刀、钻头等。

H13具有较好的耐磨性和耐热性,适用于制造大型铸造模具、压铸模具、挤压模具等。

热处理

SKH51需要进行高温淬火和回火处理,以增强其硬度和韧性。

H13需要进行正火、淬火和回火处理,以增强其耐热性和耐磨性。

结论

SKH51和H13是两种常见的模具钢材料,它们各自具有不同的特点和优势。SKH51适用于制造高速切削刀具、铣刀、钻头等,而H13适用于制造大型铸造模具、压铸模具、挤压模具等。在选择模具钢时,我们需要根据具体的应用场景和要求来选择合适的材料。

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