作为模具钢材技术专家,我们需要对常见的模具钢进行深入的了解和分析。SKH51和CR12MOV都是常见的模具钢材料,它们的热处理工艺有何异同?本文将从以下几个方面进行比较分析。

1.材料成分

SKH51是一种高速钢,其成分包括碳(C)、硅(Si)、锰(Mn)、钨(W)、钴(Co)、铬(Cr)、钼(Mo)等元素。其中,碳的含量为0.85-0.95%,硅的含量为0.20-0.45%,锰的含量为0.15-0.40%,钨的含量为1.00-1.50%,钴的含量为3.75-4.50%,铬的含量为3.80-4.50%,钼的含量为4.50-5.50%。SKH51高速钢的成分保证了其具有优异的耐磨性、韧性和硬度。

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CR12MOV是一种冷作模具钢,其成分包括碳(C)、硅(Si)、锰(Mn)、铬(Cr)、钼(Mo)、钴(Co)等元素。其中,碳的含量为1.40-1.60%,硅的含量为0.60-1.20%,锰的含量为0.30-0.50%,铬的含量为11.00-13.00%,钼的含量为0.60-0.80%,钴的含量为0.50-1.00%。CR12MOV冷作模具钢的成分保证了其具有优异的硬度、耐磨性和韧性。

2.热处理工艺

SKH51高速钢的热处理工艺包括多次淬火和回火。具体来说,先将SKH51高速钢加热至820-870℃,然后进行快速冷却(水淬或油淬),使其达到高硬度状态。接着进行回火处理,将温度调整至500-550℃,保持2小时左右,然后进行冷却。这样就可以保证SKH51高速钢在保持高硬度的同时具有优异的韧性和耐磨性。

CR12MOV冷作模具钢的热处理工艺包括退火、正火和淬火。具体来说,先将CR12MOV冷作模具钢加热至780-820℃进行退火处理,然后进行正火处理,将温度调整至920-950℃,保持2小时左右,然后进行冷却。最后进行淬火处理,使其达到高硬度状态。这样就可以保证CR12MOV冷作模具钢在保持高硬度的同时具有较好的韧性和耐磨性。

3.性能比较

SKH51高速钢和CR12MOV冷作模具钢在性能上存在一定的差异。SKH51高速钢具有优异的耐磨性和韧性,适用于制造高速切削工具、冲压模具、挤压模具等。而CR12MOV冷作模具钢具有优异的硬度和耐磨性,适用于制造塑料模具、冲压模具、冷模具、切削刀具等。

此外,SKH51高速钢和CR12MOV冷作模具钢的使用寿命也有所不同。SKH51高速钢的使用寿命较长,一般可以使用2-3年左右。而CR12MOV冷作模具钢的使用寿命较短,一般为半年左右。

4.结论

综上所述,SKH51高速钢和CR12MOV冷作模具钢在成分、热处理工艺和性能等方面存在差异。SKH51高速钢具有优异的耐磨性和韧性,适用于制造高速切削工具、冲压模具、挤压模具等;而CR12MOV冷作模具钢具有优异的硬度和耐磨性,适用于制造塑料模具、冲压模具、冷模具、切削刀具等。在选择模具钢材料时,需要根据具体的工作环境和工作条件进行综合考虑,选择最适合的材料。

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