skh51和m390相比

随着制造行业的不断发展，模具钢材的需求也日益增长。模具钢材是一种具有优异机械性能和耐磨性的钢材，广泛应用于模具制造、金属冲压和塑料注塑等领域。SKH51和M390是两种常见的模具钢材，在实际应用中得到了广泛的应用。本文将从材料组成、机械性能、加工性能和耐磨性等方面，对SKH51和M390进行比较。

材料组成

SKH51是一种高速钢，主要成分为碳(C)、钨(W)、钴(Co)、铬(Cr)、钼(Mo)、钒(V)和硅(Si)等。其中，钨的含量为5-6%，是提高硬度和耐磨性的关键元素。钴的含量为5-8%，可以提高强度和耐热性。铬和钼的含量分别为4-5%和1-2%，可以提高抗腐蚀性和耐热性。

M390是一种高合金不锈钢，主要成分为碳(C)、钼(Mo)、钴(Co)、铬(Cr)、钒(V)、锰(Mn)和硅(Si)等。其中，钼的含量为4%，可以提高硬度和耐磨性。钴的含量为10%，可以提高强度和耐热性。铬和钒的含量分别为20%和3.75%，可以提高抗腐蚀性和耐热性。

从成分上来看，M390比SKH51含有更多的合金元素，因此具有更高的硬度、强度和耐热性。

机械性能

机械性能是材料应用中最为重要的指标之一。SKH51的硬度可以达到63-64 HRC，屈服强度为1900-2000 MPa，延伸率为8-10%。M390的硬度可以达到60-62 HRC，屈服强度为2000-2200 MPa，延展率为4-6%。从机械性能来看，M390的硬度稍低，但强度更高，延展性更差。

加工性能

加工性能是材料加工中最为重要的指标之一。SKH51由于含有较多的钨和钴等合金元素，因此难以加工，并且容易产生热裂缝。M390的加工性能相对较好，但也需要采取适当的加工工艺和工具，以避免产生裂缝和损伤。

耐磨性

耐磨性是模具钢材的重要指标之一。SKH51由于含有较多的钨等合金元素，因此具有较好的耐磨性，可以用于制造高精度的金属冲压模具和塑料注塑模具。M390由于含有较多的钼等合金元素，因此具有更好的耐磨性，可以用于制造高精度、高负荷的模具。

总结

从上述分析可以得出，SKH51和M390都是优秀的模具钢材。SKH51主要应用于制造金属冲压模具和塑料注塑模具，具有较好的耐磨性和加工性能；M390主要应用于制造高精度、高负荷的模具，具有更好的硬度、强度和耐热性。因此，在选择模具钢材时，应根据具体的应用场景和要求，选择适合的材料。