skh51和s136有什么差异

引言

模具钢是用于制造模具的钢材。在现代制造业中，模具钢材的质量和性能直接影响到模具的制造和使用效果。SKH51和S136是两种常用的模具钢材，它们具有不同的特点和用途。本文将从材料组成、物理性能、化学性能、热处理性能等方面探讨SKH51和S136的差异，以帮助读者更好地理解和选择适合自己需要的模具钢材。

材料组成

SKH51是一种高速钢，主要由碳、钨、钴、铬、钼、钢、硅等元素组成，其中钨的含量较高，可达到6%~18%，是其决定性的合金元素。SKH51具有高硬度、高耐磨性和高韧性等特点，适用于制造高速切削工具、冷冲模、热冲模等。而S136是一种不锈钢，主要由碳、铬、镍、钼等元素组成，其中铬的含量较高，可达到12%~14%，是其决定性的合金元素。S136具有高耐蚀性、高硬度、高韧性和高抗拉强度等特点，适用于制造注塑模、压铸模等。

物理性能

SKH51的物理性能主要表现在硬度、韧性、热膨胀系数等方面。SKH51的硬度可达到63~65HRC，具有极高的耐磨性；而其韧性则表现在其具有较高的断裂韧性和弯曲韧性，可承受较大的冲击载荷。此外，SKH51的热膨胀系数较大，易受热膨胀和收缩的影响。S136的物理性能主要表现在硬度、韧性、热导率等方面。S136的硬度可达到48~52HRC，具有较高的耐磨性；而其韧性则表现在其具有较高的断裂韧性和弯曲韧性，可承受较大的冲击载荷。此外，S136的热导率较高，能够快速散热，适用于制造大型模具。

化学性能

SKH51和S136的化学性能也有所不同。SKH51的化学成分中钨的含量较高，可提高其硬度和耐磨性；而其碳含量较低，可提高其韧性和弯曲韧性。此外，SKH51的化学成分中还含有少量的钴，能够提高其抗磨损性和耐蚀性。S136的化学成分中铬的含量较高，可提高其耐腐蚀性和硬度；而其镍含量较高，可提高其韧性和延展性。此外，S136的化学成分中还含有少量的钼，能够提高其抗磨损性和耐蚀性。

热处理性能

SKH51和S136的热处理性能也有所不同。SKH51适合进行淬火和回火处理，可提高其硬度和耐磨性，但容易出现变形和裂纹。而S136适合进行固溶和淬火处理，可提高其硬度和耐磨性，同时保持较高的韧性和延展性。

结论

综上所述，SKH51和S136是两种常用的模具钢材，它们具有不同的特点和用途。SKH51适用于制造高速切削工具、冷冲模、热冲模等，具有高硬度、高耐磨性和高韧性等特点；而S136适用于制造注塑模、压铸模等，具有高耐蚀性、高硬度、高韧性和高抗拉强度等特点。在选择模具钢材时，应根据具体需求综合考虑材料组成、物理性能、化学性能和热处理性能等因素，选择最适合自己需求的模具钢材。